Ο λειαντικός ιστός χωρίζεται χονδρικά σε τρεις κατηγορίες: σφιχτό, μεσαίο και χαλαρό.Κάθε κατηγορία μπορεί να υποδιαιρεθεί περαιτέρω σε αριθμούς κ.λπ., οι οποίοι διακρίνονται με αριθμούς οργανισμού.Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός οργάνωσης τουλειαντικό εργαλείο, τόσο μικρότερο είναι το ποσοστό όγκου του λειαντικού στολειαντικό εργαλείο, και όσο μεγαλύτερο είναι το χάσμα μεταξύ των λειαντικών σωματιδίων, που σημαίνει ότι τόσο πιο χαλαρή είναι η οργάνωση.Αντίθετα, όσο μικρότερος είναι ο αριθμός του οργανισμού, τόσο πιο σφιχτός είναι ο οργανισμός.Τα λειαντικά με χαλαρό ιστό δεν παθητικοποιούνται εύκολα όταν χρησιμοποιούνται και παράγουν λιγότερη θερμότητα κατά τη λείανση, η οποία μπορεί να μειώσει τη θερμική παραμόρφωση και το κάψιμο του τεμαχίου εργασίας.Οι λειαντικοί κόκκοι του λειαντικού εργαλείου με σφιχτή οργάνωση δεν πέφτουν εύκολα, κάτι που είναι ευεργετικό για τη διατήρηση του γεωμετρικού σχήματος του λειαντικού εργαλείου.Η οργάνωση του λειαντικού εργαλείου ελέγχεται μόνο σύμφωνα με τον τύπο του λειαντικού εργαλείου κατά την κατασκευή και γενικά δεν μετριέται.Τα λειαντικά που έχουν κολλήσει με υπερτριβές κατασκευάζονται κυρίως από διαμάντι, κυβικό νιτρίδιο του βορίου κ.λπ. και συνδέονται με συνδετικό παράγοντα.Λόγω της υψηλής τιμής του διαμαντιού και του κυβικού νιτριδίου του βορίου και της καλής αντοχής στη φθορά, τα κολλημένα λειαντικά που κατασκευάζονται με αυτά διαφέρουν από τα συνηθισμένα λειαντικά συγκολλημένα λειαντικά.Εκτός από το υπερσκληρό λειαντικό στρώμα, υπάρχουν μεταβατικά στρώματα και υποστρώματα.Το υπερλειαντικό στρώμα είναι το μέρος που παίζει ρόλο κοπής, και αποτελείται από υπερλειαντικά και συγκολλητικά μέσα.Η μήτρα παίζει υποστηρικτικό ρόλο στην λείανση και αποτελείται από υλικά όπως μέταλλο, βακελίτης ή κεραμικά.
Υπάρχουν δύο διαδικασίες κατασκευής λειαντικών συγκολλήσεων μετάλλων, η μεταλλουργία σκόνης και η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, οι οποίες χρησιμοποιούνται κυρίως για λειαντικά συγκολλημένα με υπερσκληρά λειαντικά.Η μέθοδος μεταλλουργίας σκόνης χρησιμοποιεί μπρούτζο ως συνδετικό.Μετά την ανάμιξη, σχηματίζεται με θερμή πίεση ή πίεση σε θερμοκρασία δωματίου και στη συνέχεια πυροσυσσωματώνεται.Η μέθοδος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης χρησιμοποιεί νικέλιο ή κράμα νικελίου-κοβαλτίου ως μέταλλο ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και το λειαντικό στερεώνεται στο υπόστρωμα σύμφωνα με τη διαδικασία επιμετάλλωσης για να κατασκευαστεί ένα λειαντικό εργαλείο.Οι ειδικές ποικιλίες λειαντικών περιλαμβάνουν λειαντικά από πυροσυσσωματωμένο κορούνδιο και λειαντικά με ίνες.Το λειαντικό εργαλείο από πυροσυσσωματωμένο κορούνδιο κατασκευάζεται με ανάμειξη, σχηματισμό και πυροσυσσωμάτωση στους περίπου 1800 ℃ με λεπτή σκόνη αλουμίνας και κατάλληλη ποσότητα οξειδίου του χρωμίου.Αυτού του είδουςλειαντικό εργαλείοέχει συμπαγή δομή και υψηλή αντοχή και χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία ρολογιών, οργάνων και άλλων εξαρτημάτων.Τα λειαντικά εργαλεία ινών κατασκευάζονται από ίνες ινών (όπως νάιλον νήματα) που περιέχουν ή προσκολλώνται σε λειαντικά.Έχουν καλή ελαστικότητα και χρησιμοποιούνται κυρίως για το γυάλισμα μεταλλικών υλικών και των προϊόντων τους.
Το στρώμα μετάβασης χρησιμοποιείται για τη σύνδεση της μήτρας και του υπεραποξεστικού στρώματος και αποτελείται από έναν συνδετικό παράγοντα, ο οποίος μερικές φορές μπορεί να παραλειφθεί.Συνηθισμένα συνδετικά είναι οι ρητίνες, τα μέταλλα, τα επιμεταλλωμένα μέταλλα και τα κεραμικά.
Η διαδικασία κατασκευής των συγκολλημένων λειαντικών περιλαμβάνει: διανομή, ανάμειξη, διαμόρφωση, θερμική επεξεργασία, επεξεργασία και επιθεώρηση.Με διαφορετικά συνδετικά, η διαδικασία κατασκευής είναι επίσης διαφορετική.Ο κεραμικός δεσμόςλειαντικό εργαλείο υιοθετεί κυρίως τη μέθοδο συμπίεσης.Αφού ζυγίσετε το λειαντικό και το συνδετικό σύμφωνα με την αναλογία βάρους της φόρμουλας, το βάζετε στο μίξερ να αναμειχθεί ομοιόμορφα, το βάζετε στο μεταλλικό καλούπι και πλάθετε το λειαντικό εργαλείο στην πρέσα.Το τεμάχιο ξηραίνεται και στη συνέχεια φορτώνεται στον κλίβανο για ψήσιμο και η θερμοκρασία ψησίματος είναι γενικά περίπου 1300 °C.Όταν χρησιμοποιείται πυροσυσσωματωμένο συνδετικό χαμηλού σημείου τήξης, η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης είναι χαμηλότερη από 1000°C.Έπειτα επεξεργάζεται με ακρίβεια σύμφωνα με το καθορισμένο μέγεθος και σχήμα και τέλος ελέγχεται το προϊόν.Τα λειαντικά που συνδέονται με ρητίνη σχηματίζονται γενικά σε μια πρέσα σε θερμοκρασία δωματίου και υπάρχουν επίσης διαδικασίες θερμής συμπίεσης που θερμαίνονται και υπό πίεση υπό συνθήκες θέρμανσης.Μετά τη χύτευση, σκληραίνει σε κλίβανο σκλήρυνσης.Όταν η φαινολική ρητίνη χρησιμοποιείται ως συνδετικό, η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι 180~200℃.Τα λειαντικά κολλημένα με καουτσούκ αναμιγνύονται κυρίως με κυλίνδρους, τυλίγονται σε λεπτά φύλλα και στη συνέχεια τρυπούνται με μαχαίρια διάτρησης.Μετά τη χύτευση, βουλκανίζεται σε δεξαμενή βουλκανισμού σε θερμοκρασία 165~180℃.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-05-2022
